Дистиляція є основою пивоварної промисловості, а високоякісне обладнання для дистиляції є запорукою приготування чудового вина. Для пивоварів або власників барів, які планують відкрити лікеро-горілчаний завод, перше завдання — чітко усвідомити необхіднелікеро-горілчане обладнання.Знання обладнання, необхідного для відкриття лікеро-горілчаного заводу, є важливим першим кроком на шляху до пивоваріння. Далі, давайте детально вивчимо список обладнання для запуску лікеро-горілчаного заводу та допоможемо вам розпочати власний шлях пивоваріння.
Види дистиляційного обладнання
Дистиляційне обладнання, як основне обладнання лікеро-горілчаного заводу, головним чином функціонує для очищення ферментованої рідини для отримання більш високої концентрації алкоголю та специфічних смакових компонентів. Різні типи дистиляційного обладнання відрізняються за потужністю та підходять для різних сценаріїв виробництва. Нижче наведено основні види дистиляційного обладнання:
1. Горщик
Горщик все ще має круглий або овальний вигляд, схожий на чайник, із вигнутою лебединою шийкою нагорі, випромінюючи класичний і делікатний шарм. Цей тип дистиллятора особливо підходить для пивоваріння невеликих партій. Він може найбільшою мірою зберегти насичений аромат і смак рідини, тому широко використовується при варінні віскі та рому. Однак ефективність дистилятора відносно низька, і зазвичай для підвищення чистоти спирту потрібна багаторазова перегонка.
Структура та принцип
A ще горщикзазвичай складається з основного корпусу, схожого на мідний казан (так званий «корпус горщика»), лебединої шиї (частина, що з’єднує корпус горщика та конденсатор) і конденсатора. Під час процесу дистиляції зброджене сусло поміщається в корпус ємності для нагрівання. Коли сусло нагрівається до температури кипіння спирту (приблизно 78,3 градуса), спирт випаровується з утворенням спиртової пари. Ці пари будуть підніматися через лебедину шию і потрапляти в конденсатор. Конденсатор, як правило, використовує циркуляцію холодної води для охолодження пари, так що пари спирту повторно розріджуються для отримання дистильованої рідини.
Вплив на смак
Мідний горщик все ще сильно впливає на смак віскі. Мідь може вступати в хімічну реакцію з сульфідами в спирті, щоб видалити ці речовини, які викликають неприємний запах (наприклад, тухлі яйця). Крім того, форма та розмір каструлі впливатимуть на ефективність дистиляції та смак лікеру. Наприклад, у коротшому дистилляторі час контакту між спиртом і парою відносно короткий, і отриманий дистилят міститиме більше домішок і ароматичних речовин, а вміст алкоголю відносно низький; у той час як у вищому та тоншому дистилляторі час контакту між лікером і парою довший, що може призвести до отримання чистішого дистиляту з вищим вмістом алкоголю.
Сценарій застосування
Цей тип дистиллятора часто використовується у виробництві односолодового віскі. Оскільки він може зберегти смакові характеристики самого солоду, кінцевий віскі має насичений складний смак із сировини та процесу бродіння. Наприклад, на багатьох винокурнях з односолодового віскі в Шотландії використовуються дистилятори для створення продуктів з регіональними особливостями.
2. Безперервний дистилятор або кава
Також відомий як безперервний дистилятор, він складається з кількох вертикальних лотків або упаковок, які утворюють високу стовпчасту структуру. Ця конструкція дозволяє парам спирту повністю контактувати з флегмовою рідиною під час процесу підйому, досягаючи ефективного розділення та очищення. Перевагаколонка щеце його висока виробнича ефективність і здатність працювати безперервно, що робить його придатним для великомасштабного виробництва високочистих алкогольних продуктів, таких як горілка і джин. Однак, порівняно з дистиллятором, він може дещо поступатися в збереженні смаку.
Структура та принцип
Апарат безперервної дії в основному складається з двох вертикальних циліндричних башт, одна з яких є аналітичною, а інша - дистиляційною, які з’єднані трубами. Ферментований розчин безперервно подається насосом у верхню частину аналізувальної вежі, і в той же час пара надходить знизу. У аналітичній вежі алкоголь та інші леткі компоненти лікеру випаровуються та рухаються вгору. Потім ці пари надходять у дистиляційну башту, де вони додатково відокремлюються та очищаються. Цей тип дистилятора може безперервно подавати та вивантажувати матеріали та має високу ефективність виробництва.
Вплив на смак
Дистилят, отриманий безперервним перегоном, є відносно чистим, а вміст алкоголю може досягати високого ступеня (до 90% і більше). Завдяки ефективному розділювальному ефекту він видаляє багато смакових речовин і домішок, які можуть залишитися в каструлі. Таким чином, віскі, вироблений безперервним дистилятором, зазвичай має легший і чистіший смак, позбавлений насиченого і складного смаку, який приносить кубовий куб.
Сценарій застосування
Зазвичай використовується у виробництві зернового віскі. Під час виробництва змішаного віскі зерновий віскі може забезпечити вищий вміст алкоголю та відносно легкий фоновий смак змішаного продукту, що полегшує його змішування з іншими односолодовими віскі з сильним смаком.
Маш Тун
Заторний бак відіграє важливу роль у процесі варіння віскі. Його основна функція полягає в перетворенні крохмалю в зернах на зброджуваний цукор. У пивоварінні віскі зазвичай використовуються зерна, такі як ячмінь, кукурудза, жито тощо, крохмаль у цих зернах не може бути безпосередньо ферментований дріжджами, і його потрібно спочатку пройти через етап оцукрювання.
Принцип процесу оцукрювання
Після того як зерна подрібнені, їх поміщають упюре тун.У заторний бак додають гарячу воду (зазвичай її називають «оцукрювальною водою»). Гаряча вода призведе до того, що гранули крохмалю в зернах набухнуть і розірваться, цей процес називається «желатинізація». Желатинований крохмаль легше розщеплюється ферментами.
При цьому в процесі оцукрювання додається амілаза. Амілазу в основному отримують із солоду (якщо в якості сировини використовуються несоложені зерна, такі як кукурудза, жито тощо, для отримання амілази зазвичай додається певна частка солодового ячменю). Амілаза розщеплює крохмаль до цукрів, таких як мальтоза. Наприклад, -амілаза може випадковим чином розривати -1,4-глікозидні зв’язки всередині молекули крохмалю для виробництва декстринів і олігосахаридів; -амілаза послідовно відсікає одиниці мальтози від невідновного кінця молекули крохмалю.
Резервуар для бродіння
Резервуар для бродіння відіграє вирішальну роль у процесі пивоваріння і є одним із основних етапів пивоваріння. Його принцип роботи полягає в перетворенні цукру в сировині на спирт та інші смакові сполуки за допомогою дріжджів. Резервуар для бродіння може точно контролювати такі умови, як температура, вологість і вміст кисню, щоб створити найбільш підходяще середовище для росту дріжджів, тим самим оптимізуючи активність дріжджів і ефективність бродіння. Якість процесу бродіння безпосередньо визначає смак, аромат і кінцеву концентрацію алкоголю у вині. Тому вибираючи підходящийємність для бродіннямає вирішальне значення для приготування високоякісного вина.
Конденсатор
Конденсатор є важливою частиною спиртового обладнання, і його основна функція полягає в охолодженні та конденсації пари спирту, що утворюється в процесі дистиляції, до рідкого стану. Знижуючи температуру пари, конденсатор сприяє перетворенню спирту з газоподібного стану в рідкий, тим самим реалізуючи відділення спирту від інших домішок і покращуючи чистоту рідини. Різні типи конденсаторів відрізняються за ефективністю охолодження, конструкцією та застосовними сценаріями. Звичайні конденсатори включають кожухотрубні конденсатори, змійовикові конденсатори тощо.
фільтр
Фільтр відіграє незамінну роль у процесі пивоваріння, головним чином використовується для видалення домішок, осаду, мікроорганізмів тощо в рідині для покращення прозорості та стабільності рідини та забезпечення якості та смаку кінцевого продукту. Відповідно до різної точності та принципів фільтрації, фільтри можна розділити на різні типи, такі як пластинчасті та рамні фільтри, діатомові фільтри, мембранні фільтри тощо. Кожен тип фільтра має свої унікальні переваги та діапазон застосування, а лікеро-горілчаний завод може вибирати відповідно до власних потреб і характеристик товару.
Бак для зберігання
Ємність для зберігання використовується для зберігання ферментованої рідини та готового вина після дистиляції, фільтрації та інших процедур. Він може забезпечити стабільне середовище для зберігання рідини, щоб запобігти її псуванню через зовнішні фактори. Високоякісні резервуари для зберігання зазвичай виготовляються з харчової нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, з хорошими герметизуючими та теплоізоляційними властивостями, які можуть ефективно зберегти оригінальний смак і якість рідини. Ємністьрезервуар для зберіганняможна вибрати відповідно до масштабів виробництва та потреб зберігання лікеро-горілчаного заводу.
Пропозиції щодо обладнання, необхідного для лікеро-горілчаного заводу
1. Масштаб виробництва
Чітко визначте цільову продуктивність лікеро-горілчаного заводу та виберіть лікеро-горілчане обладнання потужністю, яка відповідає виробничим вимогам. Якщо очікуваний вихід є невеликим, малогабаритне дистиляційне обладнання та резервуари для бродіння можуть бути більш придатними; у той час як великомасштабне виробництво вимагає великої потужності та високоефективного обладнання, щоб задовольнити попит і уникнути недостатньої потужності обладнання або надмірних відходів.
2. Бюджет витрат
Всебічно зрозумітиструктура витрат лікеро-горілчаного заводу,включаючи витрати на закупівлю обладнання, встановлення, експлуатацію, технічне обслуговування та інші аспекти. Виберіть обладнання з відмінною продуктивністю та високою вартістю в межах бюджету. У той же час враховуйте витрати на довгострокове використання обладнання, такі як споживання енергії та витрати на технічне обслуговування, щоб переконатися, що загальні витрати контролюються в розумному діапазоні.
3. Матеріал обладнання
Нержавіюча сталь і мідь є основними виборами для обладнання для лікеро-горілчаних заводів. Нержавіюча сталь має хорошу корозійну стійкість, довговічність і властивості легкого очищення, що може забезпечити стабільність і гігієнічну безпеку обладнання під час тривалого використання; мідь чудово оптимізує смак і може мати тонку хімічну реакцію з рідиною, щоб підсилити смак і аромат вина. Винокурня може зважити переваги та недоліки обох відповідно до позиціонування продукту та бюджету.
4. Відповідність нормативним вимогам
Суворе дотримання місцевих законів і правил є основною вимогою для відкриття лікеро-горілчаного заводу. Переконайтеся, що вибране обладнання відповідає стандартам безпечності харчових продуктів, нормам охорони навколишнього середовища та іншим відповідним галузевим нормам, щоб уникнути юридичних ризиків і бізнес-проблем, спричинених невідповідним обладнанням. Наприклад, матеріал обладнання повинен відповідати стандарту безпеки при контакті з харчовими продуктами, а викиди під час виробничого процесу повинні відповідати вимогам захисту навколишнього середовища.
5. Енергоефективність
Вибір енергоефективного та екологічно чистого спиртового обладнання допомагає скоротити довгострокові експлуатаційні витрати та підвищити ефективність виробництва. Звертайте увагу на показники енергоспоживання обладнання, такі як кількість використаної електроенергії, пари або газу, і віддавайте перевагу обладнанню, яке використовує передові енергозберігаючі технології та має високі показники споживання енергії. У той же час розумне розташування обладнання та технологічний процес також можуть зменшити втрати енергії та досягти сталого розвитку.
Висновок
Підводячи підсумок, вище наведено перелік обладнання для заводу, необхідного для відкриття лікеро-горілчаного заводу. Якщо ви керуєте лікеро-горілчаним заводом, окрім вищевказаного обладнання, вам також може знадобитися обладнання, пов’язане з пакуванням, наприклад машини для наповнення та етикетування, щоб задовольнити потреби в упаковці та продажі продуктів. Правильний підбірлікеро-горілчане обладнанняне тільки впливає на ефективність виробництва, але також має прямий і глибокий вплив на якість кінцевого продукту. Тому вкрай важливо мати глибоке розуміння та ретельно вибирати обладнання для дистилерії, яке відповідає вашим власним потребам. Я сподіваюся, що ця стаття може надати вам практичну довідкову цінність. Якщо у вас є додаткові запитання або вам потрібна додаткова інформація про обладнання для лікеро-горілчаних заводів, обладнання для лікеро-горілчаних заводів під ключ тощо,будь ласка, не соромтеся зв'язатися з нами.Бажаємо успіхів у пивоварній справі!
