У процесі виробництва дрібномасштабного обладнання для перегонки коньяку, санітарне управління обладнанням є ключовою ланкою. Призначення та функції очищення обладнання для перегонки коньяку:
Видаляйте органічні та неорганічні речовини, такі як дріжджі, білковий конденсат, смола хмелю, оксалат, тартрат і карбонат зі стінок резервуара та трубопроводу для запобігання абіотичного забруднення при виробництві бренді; Мета стерилізації та функції полягає у використанні відповідних фунгіцидів у виробництві бренді для знищення бактерій, грибків та інших мікроорганізмів та запобігання біологічному забрудненню.
Так як же проводити щоденне очищення та дезінфекцію обладнання для перегонки коньяку?
Як правило, охолоджувачі підлягають лужному промиванню, і періодичність очищення повинна бути організована належним чином, оскільки сусло при охолодженні затвердіє і викладе в осад значну кількість білка, ефіру хмелю тощо, які будуть накопичуватися між охолоджувальними пластинами. , перешкоджають теплообміну, зменшують потік охолодження і в подальшому впливають на якість продуктів, наприклад, поглиблюють колір, посилюють гіркий смак тощо. Після промивання лугом змийте залишки лугу гарячою водою.
Великий вплив на якість коньяку має санітарний стан бродильної ємності. Чистота і стерильність є основними вимогами до ферментаційної ємності. Промийте безпосередньо чистою водою нормальної температури; Потім приготуйте 2% ~ 4% розчин лугу, нагрійте його до 80 ~ 85 градусів і виконайте цикл CIP протягом 30 хвилин; Потім промийте чистою водою протягом 5 ~ 10 хвилин, потім приготуйте 1% ~ 2% розчин азотної кислоти або сірчаної кислоти для циркуляції CIP при кімнатній температурі протягом 30 хвилин; Змийте чистою водою протягом 5-10 хвилин. При кімнатній температурі обладнання для перегонки бренді оснащено 0,35% ~ 0,5% бактерицидом для циркуляції CIP протягом 30 хвилин, а потім промийте стерильною водою для видалення залишків бактерициду.
При нормальній температурі попередньо промийте обладнання для оцукрювання чистою водою протягом 10 хвилин; Потім приготуйте 1% ~ 2% розчин гідроксиду натрію і нагрійте його до 80 ~ 85 градусів для циркуляції CIP протягом 30 хвилин; Далі, цикл CIP з гарячою водою 90 ~ 95 градусів протягом 30 ~ 40 хвилин.
Після забруднення бренді це призведе до поганого смаку коньяку. У серйозних випадках він закисає і зіпсується, що призведе до економічних збитків. Щоб забезпечити хороші умови виробництва, очищення та стерилізація невеликого обладнання для перегонки бренді є незамінними.
