Характеристики та запобіжні заходи обладнання для молекулярної перегонки малої дії

一, У порівнянні зі звичайним обладнанням, обладнання для молекулярної дистиляції малої дії має такі характеристики:

1. Операцію поділу можна реалізувати при температурі кипіння матеріалу. Поки тиск системи нижчий, ніж тиск насиченої пари легкого компонента матеріалу, а відстань між поверхнею нагрівання та поверхнею конденсації менше або дорівнює середньому молекулярному вільному пробігу легкого компонента, Мета поділу може бути досягнута.

2. Звичайна перегонка здійснюється вище температури кипіння матеріалів, тому випаровування та конденсація є оборотним процесом. Молекулярну дистиляцію можна відокремити нижче температури кипіння. Тому випаровування та конденсація молекулярної дистиляції є незворотним процесом.

3. Звичайна перегонка має явища булькання та кипіння. Операція поділу молекулярної дистиляції здійснюється нижче температури кипіння. Таким чином, немає явища булькання та кипіння, що сприяє підтримці високого вакууму у всій системі.

2, Запобіжні заходи щодо використання обладнання для молекулярної дистиляції короткої дії:

1. Під час роботи необхідно звернути увагу на певний процес роботи, щоб уникнути недоступності всього обладнання та недоступності допоміжної системи охолодження, опалення та контролю температури Wuxi Shengze через неправильну роботу.

2. Загальне обладнання для молекулярної дистиляції короткого радіусу дії пройшло гідростатичні випробування та тестовий запуск перед виходом із заводу, а показники відповідають вимогам. Запустіть двигун і перевірте, чи правильний напрямок роботи двигуна. Він повинен обертатися за годинниковою стрілкою і не може бути повернутий. Виміряйте, чи задовольняють радіальний поворот і осьова передача валу вимогам, і перевірте, чи щільно ущільнене ущільнення. Чи знаходиться рівень масла в редукторі в нормальному стані і чи не заблокована охолоджуюча вода торцевого ущільнення.

3. Послідовність зупинки нормального перегонного обладнання така: закрити паровий клапан, закрити клапан подачі, після того, як живильна рідина вийде, закрити випускний клапан, промити обладнання, зупинити двигун, зупинити насос циркуляційної води, струмінь насоса та відкрийте вакуумний клапан.

4. Не запускайте двигун для змішування, коли обладнання вільне або повне рідини. Категорично забороняється запускати двигун у зворотному напрямку. Під час роботи не торкайтеся руками частин, що обертаються. Не натискайте кнопку мокрими руками, щоб уникнути ураження електричним струмом.

5. Намагайтеся звернути увагу на певні знання з техніки безпеки під час роботи, щоб уникнути нещасних випадків, тому що безпека виробництва дуже важлива.